如何選擇煉油工程運(yùn)維防爆區(qū)用防爆柜?

更新時(shí)間：2025-12-19

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煉油工程防爆區(qū)以多介質(zhì)混合、高溫高壓、強(qiáng)腐蝕、1/2 區(qū)風(fēng)險(xiǎn)并存為核心特點(diǎn)，選型需圍繞防爆精準(zhǔn)匹配、耐腐適配、結(jié)構(gòu)防泄漏與安全冗余強(qiáng)化，具體要點(diǎn)如下：

分區(qū)與介質(zhì)適配：1 區(qū)（加氫裝置、催化裂化區(qū)、原油儲(chǔ)罐區(qū)等持續(xù) / 頻繁出現(xiàn)爆炸性混合物）優(yōu)先選 Ex d II C T4 Gb 隔爆型，適配氫氣、乙炔等高危介質(zhì)；2 區(qū)（閥組間、巡檢通道等偶然出現(xiàn)）可選 Ex d II B T4 或 Ex e 增安型。含碳粉、催化劑粉塵的區(qū)域，需疊加 Ex tD A21/Da 粉塵防爆認(rèn)證。溫度組別優(yōu)先 T4，靠近加熱爐、反應(yīng)器等高溫區(qū)升級(jí) T5/T6，確保設(shè)備高表面溫度低于介質(zhì)引燃溫度。
認(rèn)證齊全：產(chǎn)品必須具備 GB 3836 系列氣體防爆、GB 12476 系列粉塵防爆認(rèn)證與防爆合格證，關(guān)鍵部件（門(mén)鎖、傳感器、接線(xiàn)盒）單獨(dú)防爆認(rèn)證，強(qiáng)腐蝕場(chǎng)景還需提供材質(zhì)與介質(zhì)兼容性報(bào)告。

場(chǎng)景	材質(zhì)選擇	工藝要求
強(qiáng)腐蝕（含硫油氣、酸堿介質(zhì)區(qū)）	316L 不銹鋼 + 聚四氟乙烯涂層	鹽霧壽命≥3000 小時(shí)，焊縫氬弧焊無(wú)虛焊，雙層結(jié)構(gòu)中間填充防火巖棉
中腐蝕（溶劑、輕質(zhì)油區(qū)）	304 不銹鋼或加厚冷軋鋼板	環(huán)氧樹(shù)脂噴涂≥70μm，鹽霧測(cè)試≥1000 小時(shí)
普通工況（成品油罐區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)）	Q235 冷軋鋼板	多層靜電噴塑，表面電阻 10?-10?Ω 防靜電

防泄漏與穩(wěn)固：底部設(shè)≥51mm 防漏槽，配排液閥便于清理泄漏的油污、凝液；落地柜用地腳螺栓固定防碰撞移位，屋頂 / 平臺(tái)等狹小空間選壁掛式節(jié)省場(chǎng)地。
泄壓與安全：增設(shè)定向泄壓閥，泄壓方向避開(kāi)運(yùn)維通道，內(nèi)置阻火網(wǎng)防止回火。柜門(mén)配三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)鎖 + 氣彈簧，裝防爆觀察窗，方便不開(kāi)蓋查看內(nèi)部狀態(tài)。

靜電與接地：裝≥2.5mm2 銅質(zhì)接地端子，接地電阻≤4Ω，柜門(mén)與柜體加裝跨接銅線(xiàn)，導(dǎo)除靜電。
監(jiān)測(cè)與智能：預(yù)裝可燃?xì)怏w（如甲烷、硫化氫）傳感器，超標(biāo)聯(lián)動(dòng)防爆排風(fēng)與聲光報(bào)警，預(yù)留 RS485/4G 接口接入工廠 DCS 系統(tǒng)，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警。
運(yùn)維便利：側(cè)面設(shè)快拆檢修板，內(nèi)部布線(xiàn)用防爆線(xiàn)槽固定，層板選用加厚不銹鋼且可調(diào)節(jié)，承重≥50kg / 層，適配不同規(guī)格的運(yùn)維工具與備件存放。