分區選型：電解槽區、氫氣提純區等 1 區高危區，必須選Ex d ⅡC T4 Gb隔爆型，適配氫氣的高爆壓特性；氯氣處理區、燒堿儲罐區等 2 區，可選Ex d ⅡB T4隔爆型；鹽泥處理等粉塵區，需疊加 **Ex tD A21 IIIC T130℃** 粉塵防爆等級。溫度組別優先 T4，靠近電解高溫區升級 T5/T6。

認證要求：產品需具備 GB 3836（氣體防爆）+ GB 12476（粉塵防爆）雙認證，提供 PCEC 防爆合格證，同時出具與氯氣、燒堿溶液的材質兼容性測試報告，避免柜體被腐蝕失效。

主體材質：氯氣 / 燒堿接觸區優先選≥3mm 厚316L 不銹鋼 + 聚四氟乙烯涂層，耐氯氣氧化和強堿腐蝕，鹽霧壽命≥3000 小時；氫氣提純干燥區可選 304 不銹鋼；輔助區域用加厚冷軋鋼板 + 三層防腐環氧樹脂噴涂，涂層厚度≥120μm。

配件強化：密封膠條選用全氟醚橡膠，耐溫 - 20℃~260℃、耐氯氣和燒堿侵蝕不溶脹，密封間隙≤0.08mm；鉸鏈、鎖具、電纜格蘭頭用哈氏合金材質，抵御強腐蝕環境下的銹蝕和斷裂。

防泄漏與泄壓：采用氬弧焊滿焊工藝，焊縫無氣孔裂紋；底部設≥60mm 深防漏槽，配耐酸堿排液閥，收集泄漏的燒堿溶液或氯水；頂部加裝定向泄壓閥，泄壓方向避開人員通道和電解槽，內置阻火網防止回火。

抗振與安裝適配：電解車間振動大，落地式柜體底部加裝加厚防震橡膠墊 + 地腳螺栓雙重固定；狹小的電解槽旁選壁掛式防爆柜（承重≥150kg）；戶外氯氣緩沖罐區安裝需加裝防雨防腐罩，抬高柜體底部≥15cm 防積水。

防積塵與清潔：柜體內角做 R8 以上圓弧設計，頂部 60° 傾斜，無清潔死角，避免鹽泥粉塵堆積引發二次隱患。

防靜電接地：焊接截面積≥25mm2 的銅質接地排，柜門與柜體跨接銅線，確保接地電阻≤4Ω；柜體表面電阻控制在 10?~10?Ω，導除氫氣輸送、物料搬運產生的靜電，避免靜電火花引燃氫氣。

監測與聯鎖：柜內集成氫氣濃度傳感器 + 氯氣泄漏檢測儀 + 溫度傳感器，氫氣濃度超標觸發聲光報警并聯動排風，氯氣泄漏時啟動應急噴淋；配備開蓋斷電聯鎖裝置，高危區域增設雙人雙鎖，規范運維操作。

運維便捷性：柜體防護等級≥IP66，抵御酸堿噴淋和粉塵侵入；柜門設高透光防爆觀察窗（耐酸堿腐蝕），側面裝快拆檢修板，內部布線用耐酸堿阻燃線槽，方便快速維護。